HENS
Veri Takip
Makine ve operasyon verinizi canlı takip edin. HENS, PLC ve HMI'dan gelen ölçümleri sahada doğrular; kaybı, sapmayı ve bakım riskini tahminle değil teyit edilmiş veriyle gösterir.
Önce veri doğru olsun,
yapay zeka sonra gelsin
Sahadaki çoğu izleme projesi, ölçümün kendisi güvenilir olmadığı için raf ömrünü dolduruyor. Panodaki sayıya kimse inanmayınca sistem de kullanılmıyor.
HENS ters sırayla ilerler: önce her makinede hangi sinyalin gerçekten okunabildiğini çıkarır, ölçümü sahada doğrular, eşiği o makineye göre belirler. Yapay zeka ancak bu temel oturduktan sonra devreye girer — ve kritik kararı her zaman insan verir, sistem öneriyi gerekçesiyle sunar.
Jenerik eşik yok. Her makine için ölçüm parametresi ayrı belirlenir ve sahada doğrulanır.
Kontrol sizde kalır. Sistem karar vermez; öneri üretir ve neden o öneriyi verdiğini açıklar.
Mevcut altyapı üzerine. Hattınızdaki PLC ve HMI'lar veri kaynağıdır; makineyi değiştirmek gerekmez.
Temsili ekran görünümü
Veri Takip
Makine ve operasyon verisini toplayan, doğrulayan ve canlı gösteren çekirdek modül. Kaybın nerede oluştuğunu vardiya bitmeden görürsünüz.
Canlı Makine Panosu
Hattaki her makinenin anlık durumu tek ekranda. Çalışıyor, duruşta, yavaşlamış — operatör de yönetici de aynı tabloyu görür, kimse rapor beklemez.
Doğrulanmış Ölçüm
Veri doğrudan PLC, HMI ve operasyon kaynaklarından alınır; sahada doğrulanmadan panoya düşmez. Tahmine değil, teyit edilmiş ölçüme bakarsınız.
Kayıp ve Sapma Takibi
Duruşlar, çevrim süresi sapmaları ve hız kayıpları makine bazında birikir. Vardiya sonunda "ne kaybettik ve nerede" sorusunun cevabı hazırdır.
Bakım Trendi ve Erken Uyarı
Ölçümler zaman içinde izlenir, normalden uzaklaşma başladığında uyarı üretilir. Plansız duruşa dönüşmeden önce müdahale şansı verir.
Makineye Özel Eşikler
Her makine farklı çalışır. Eşikler jenerik varsayılanlarla değil, o makinenin sahadaki davranışına bakılarak belirlenir — yanlış alarm üretmez.
Rol Bazlı Erişim
Operatör kendi hattını, vardiya amiri bölümünü, yönetim tesisin bütününü görür. Herkes işine yarayan veriyi görür, fazlasını değil.
Fabrika Asistanı
Üretim verinize Türkçe soru sorun, gerekçeli cevap alın. Rapor ekranlarında filtre aramak yerine, bilmek istediğinizi doğrudan yazarsınız.
Örnek Sorular
Bu vardiyada en çok duruş hangi makinede oldu?
Pres 3'ün çevrim süresi geçen haftaya göre nasıl?
Dün gece en uzun duruşun sebebi neydi?
Bu ay hangi makine bakım trendinde bozuluyor?
Türkçe çalışır
Vardiya amiri de sorabilsin diye asistan Türkçe soru-cevap yapar. Ekran başında rapor formatı öğrenmek gerekmez.
Gerekçesini gösterir
Her cevap, hangi ölçüme ve hangi zaman aralığına dayandığını belirtir. Rakamın nereden geldiği görünmeden sonuç sunulmaz.
Kararı size bırakır
Asistan hatta müdahale etmez, makine durdurmaz. Öneri üretir; uygulama kararı her zaman operasyon ekibinindir.
30 Günlük Gölge Pilot
Sistemi baştan tüm tesise kurmayız. Önce sınırlı sayıda makinede, üretime dokunmadan arka planda çalıştırıp ölçümün doğruluğunu kanıtlarız.
Sinyal Keşfi
Makinelerinizde hangi verinin gerçekten okunabildiğini çıkarırız. PLC ve HMI üzerindeki mevcut sinyaller taranır, eksikler raporlanır.
Gölge Çalışma
Sistem üretime müdahale etmeden arka planda çalışır. Ölçümler toplanır, sahadaki gerçek davranışla karşılaştırılır.
Eşiklerin Devreye Alınması
30 gün sonunda her makine için doğrulanmış eşikler belirlenir ve uyarılar açılır. Artık ürettiği alarm gerçektir.
Pilot sonunda elinizde somut bir çıktı olur: hangi makinede hangi veri okunabiliyor, hangi eşikler doğrulandı ve yaygınlaştırma neye mal olur. Devam etmemeye karar verseniz bile bu envanter sizde kalır.
Hangi Hatlarda Kullanılıyor
Harkotek'in otomasyon çözümü sunduğu sektörlerde, mevcut makine parkı üzerine kurulur.
Hattınızda ne kaybediyorsunuz?
Makine parkınızı birlikte inceleyelim, hangi verinin okunabildiğini çıkaralım ve 30 günlük gölge pilotu planlayalım.